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根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数要点
双击自动滚屏 发布者:管理员 发布时间:2018/11/19 阅读:82次 【字体:

根据无缝钢管资料大全王中王正版渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数要点

根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等,归纳其要点如下。


【1】渗氮温度


渗氮温度在500°C时,具有最高的表面硬度,超过该温度则杉出现硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著,菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480〜560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。


【2】渗氮时间


渗氮一定时间后,表面硬度达到最大值,延长时间后硬度稍芊下降,如渗氮温度越高则达到最大值的时间越短,硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。


图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系


【3】氨的分解率


氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比,分解高则炉内氢浓度高,使氮原子处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少,$ 气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关,因此分解率应控制在一个最适当的S 围内,。一般而言氨的分解率控制在18%〜45%左右,具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。





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